近日,国家能源集团榆林化工首次使用国产透明成核剂成功生产出高熔指无规透明聚丙烯新牌号K4940,为无规共聚聚丙烯透明成核剂国产化应用、新牌号研发及终端产品向差异化、高端化、品牌化高质量发展积累了宝贵经验。

  该公司聚丙烯装置采用英力士气相法聚合工艺,由两台带搅拌器的卧式反应器组成,K4940是一种生产难度大、熔融指数高的无规透明共聚聚丙烯产品,具有高流动性及较好的常低温抗冲击韧性、较高的刚性和高光泽度,广泛应用于塑料储物盒、塑料壶、塑料杯、医用输液器、透明整理箱等透明注塑件。本次无规共聚产品首次使用国产透明成核剂,相较于以往生产的同类无规共聚产品熔融指数最高,试生产过程中需要增加反应系统氢气浓度,反应器中容易形成局部热点造成的粉料结块,易堵塞出料线、旋转下料阀,且高熔融指数生产期间易出现挤压机扭矩波动增大、切粒效果变差、切刀缠刀等异常情况,导致试生产难度进一步提升。

  为确保新牌号试生产工作一次性成功,该公司提前组织专业技术人员对重点设备、核心机组运行情况展开全面系统的排查,提前排查主催化剂、改性剂、三乙基铝库存量,核对到货透明成核剂组分、仪表电气系统运行情况检查等各项转产准备工作,并组织岗位员工对转产操作、产品质量调节、紧急情况应急处置等进行专项培训。转产过程中,由专业技术人员全程指导、把控各项操作及产品质量调节进度,切实保障新牌号转产各项工作有序推进、精准无误。

  该公司以安全、稳定、清洁运行为基础,对标实现碳达峰、碳中和目标任务,大力推进科技创新、节能降耗、减碳降碳各项工作,着力提升煤炭作为化工原料的综合利用效能,研发满足下游客户需要的高端聚烯烃产品,促进煤化工产业向高端化、多元化、低碳化发展。此次聚丙烯新牌号试生产工作的顺利完成,有效检验了装置生产高熔指无规透明聚丙烯牌号的能力,为无规共聚聚丙烯国产透明成核剂推广应用、丰富聚丙烯产品结构、提升产品价值打下了坚实基础。